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    中科碳化硅一工程项目获科技进步一等奖

    由机械工业第六设计研究院有限公司和丹江口中科碳化硅有限责任公司联合完成的计算机群控大腔体高温真空电热氮化烧成炉和余热利用系统工程项目，获2011年度中国机械工业集团科技进步一等奖。


    　　该项目是丹江口中科碳化硅有限责任公司年产10000吨碳化硅制品工程项目一期工程中的最核心内容，包括23立方米硅碳棒加热高温真空氮化烧成炉四台、23立方米硅钼棒加热加热高温真空氮化烧成炉二台和八通道余热干燥窑一座的设计、制造和安装、调试和联合试生产（交钥匙工程，含利用氮化炉余热进行干燥）。项目用于生产氮化硅结合碳化硅制品。年生产能力5000~6000吨。是生产氮化硅结合碳化硅产品的关键核心装备。


    　　该项目是丹江口中科碳化硅有限责任公司针对该企业原生产装备存在的问题，按国际最高水平要求进行招标。机械工业第六设计研究院有限公司（六院）是我国唯一专业从事碳化硅和刚玉生产设计的专业设计院，负责进行创新设计、制造和安装、调试和联合试生产总承包（交钥匙工程，含利用氮化炉余热进行干燥），丹江口中科碳化硅有限责任公司负责项目课题提出及技术创新要求和共同制订方案，及生产工艺组织和生产组织管理。以提升产品性能、质量，降低生产成本，提高企业的竞争和生存能力。


    　　该项目于2008年1月开始，8月全部投产。项目突破现有技术和传统思维，创新性地设计和采用宽截面双料垛三排加热和平吊顶大容积结构，窑炉群群控和独特分区控温技术，高温加热技术，抽真空技术，氮化技术，窑炉密封技术、余热利用综合节能技术，实现温度、压力、气氛的自动控制。投产以来，与国内目前最高水平相比，产品氮化率达到平均95%以上，合格率99.9%以上，单位产品电耗从1200~1900度/吨下降到700~800度/吨产品，加之余热利用，节能率56%.年节电350万度以上。整体达到国际领先水平。经济效益和社会效益突出。


    　　该项目国内外无先例，是国际和国内最先进的节能环保型氮化硅结合碳化硅制品电热氮化炉生产系统。该项目的投产，在国内引起轰动，也得到国外不少同类生产企业和外商的高度评价。

     


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